碟形彈簧廠家 碟形彈簧介紹
碟形彈簧
碟形彈簧是法國人貝利維爾(J.Belleville)于是1866年發明的,當時主要是作為墊圈使用,并在美國及法國申請了專利,因此又被稱為貝氏彈簧(Belleville Spring)。
我國的碟形彈簧的研究主要是在上世紀七十年代,八十年代后開始有企業生產碟簧,隨著我國改革開放,進口設備的引進,碟簧的使用越來越廣泛。
本文主要是對碟形彈簧作一簡要的說明,以便大家對它有一定的認識。
碟形彈簧簡稱碟簧,它主要用金屬彈簧材料(鋼帶、鋼板或鍛造坯料)加工成的截錐形彈簧。根據其截面和形狀的不同可分為普通碟簧、梯形截面碟簧、錐狀梯形截面碟簧、開槽形碟簧、膜片彈簧、圓板形碟簧。
普通碟簧的結構(GB/T1972-2005)
類別 | 碟簧厚度 | 支撐面和減薄厚度 |
1 2 3 | ≦1.25 1.25~6 ﹥6.0~14 | 無, 無 有, |
(1) 碟簧根據支撐結構的不同有兩種型式;一種是無支撐面碟簧,其內緣上邊及外緣下邊未經加工;另一種是有支撐面碟簧,內外緣經加工后形成支撐面,載荷作用于支撐面。
(2) 碟簧的類別和結構型式,根據其
厚度t值分為三類。
(3) 碟簧的尺寸和參數根據D/t和ho/t
值分為A(D/t≈18,ho/t≈0.4)、B(D/t≈28,ho/t≈0.75)、C(D/ho≈40,ho/t≈1.3)三個系列
碟簧的主要特點與應用
碟簧與其它型式的彈簧如螺旋彈簧、鋼板彈簧等比較,其主要特點如下:
⑴軸向尺寸較小而徑向尺寸較大 它能在很小的的變形條件下,承受變化范圍很大的軸向載荷,其單位體積的變形能較大,具有較好的緩沖吸振能力,因此適合軸向空間小,徑向空間大而承載大的場合。
⑵具有變剛性的特性 在外徑和內徑尺寸相同的條件下,只要改變碟簧厚度與碟簧的內錐高度之比可以得到不同的彈簧特性曲線,z=ho/t﹤,是正剛度(剛度大)z=0.2~1.3;z=ho/t≈
是正剛度+零剛度z=1.3~1.5;
﹤ho/t﹤2
是正剛度+負剛度z=1.5~2.3;z﹥2
是正剛度+負剛度z﹥2.8。在國標中的碟簧是采用z﹤
的。
⑶改變碟簧的數量或碟片的組合形式 除單片使用外通過不同的碟簧組合如疊合、對合、復合等形式可獲得不同的承載能力和特性。
⑷在組合碟簧中 當一些碟片損壞時,只需個別更換,便于維修和減低成本。
⑸正確設計、制造和使用的碟簧,具有很長的使用壽命。
⑹便于標準化 具有便于大批量生產,提高質量而降低成本。
碟簧常用于重型機械設備、飛機、大炮等作強力緩沖和減振彈簧,也用于汽車和拖拉機的離合器,泵閥中的壓緊彈簧,自動化中控制機構,螺栓聯接中彈性墊圈。由于碟簧的應用日益廣泛,在許多機電產品中已逐步采用碟簧來代替原用的園柱彈簧。
碟形彈簧的材料
對于碟簧材料的性能要求,經熱處理后應具備高的強度極限、屈服極限、彈性極限和疲勞極限,同時要求具有較高的沖擊韌性、朔性和盡量高的屈強比。為了滿足上述性能,國內外大都采用冷軋或熱軋的優質鋼帶或鋼板,當厚度大于6毫米的碟簧采用鍛造坯料,鋼種主要為中碳低合金彈簧鋼(硅錳或鉻釩彈簧鋼)及優質碳素彈簧鋼,以下是不同國家制造碟簧的主要材料。
中國 | 美國 | 德國 | 英國 | 日本 | 法國 | 前蘇聯 | |
材料牌號 | 60Si2MnA 50CrVA | SAE9206 SAE6150 | 60SiMn6 50CrV4 | 250A61 735A60 | SUP6M SUP10M | 50CrV4 | 60C2A 50XΦA |
因我國硅錳含量高而鉻釩少,所以我國碟簧主要采用60Si2MnA,二者相比較50CrVA的淬透性、回火穩定性和沖擊韌性都比60Si2MnA的好,但50CrVA價格較高,適用于對疲勞要求較高的場合。